熱礦篩產(chǎn)品概述:
KS熱礦篩主要用于溫度在600。-800。的中、小粒度燒結(jié)礦的分級，常與冶金燒結(jié)機(jī)配套使用，采用二次減振系統(tǒng)，對基座的動負(fù)荷小，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點(diǎn)。
KS熱礦篩工作原理:
KS熱礦篩采用帶偏心塊的雙軸激振器，雙軸振動器兩根軸上的偏心塊由兩臺電動機(jī)分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。(如振動器做偏移式布置，亦可產(chǎn)生橢圓軌跡振動。) 電動機(jī)安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電機(jī)不參振，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到篩分目的。該系列熱礦篩是由篩箱、激振器、減振系統(tǒng)、傳動裝置、基座等組成。橫梁及篩箱側(cè)板采用耐熱板或不銹鋼板制造，并用環(huán)槽鉚釘鉚接，篩板采用耐磨耐高溫材料制成，具有抗熱性好，壽命長的特點(diǎn)。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要特點(diǎn):
1.KS系列熱礦篩的篩箱側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，主受力板和則板的聯(lián)接，側(cè)板與橫梁的聯(lián)接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，聯(lián)接緊固可靠。
2.熱礦篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。
3.工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜楔緊固，并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
4.KS熱礦篩具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點(diǎn)。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要部件原理:
1.KS系列熱礦篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機(jī)分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機(jī)安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電動機(jī)不參振。
2.電動機(jī)和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補(bǔ)償作用，可以滿足篩機(jī)工作時電動機(jī)和激振篩的相對位移要求。
3.KS系列熱礦篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎(chǔ)的動負(fù)荷較小，使用于有隔板減振要求，安裝高度允許的場合。
4.熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)制造，主板和側(cè)板之間，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
5.熱礦振動篩工作時篩板與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板折裝也比較方便。
KS熱礦篩技術(shù)參數(shù)表:
注：
1.表中僅為常用型號，如表中機(jī)型滿足不了您生產(chǎn)需要，請聯(lián)系我公司技術(shù)部門單獨(dú)設(shè)計(jì)。
2.物料處理能力是指篩上與篩下物料的總和。密度按1.8t/m3計(jì)算。
KS熱礦篩外形安裝尺寸圖表:
實(shí)力廠家 值得信賴
根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求進(jìn)行制造各種篩分機(jī)械
技術(shù)研發(fā) 創(chuàng)新服務(wù)
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品質(zhì)管控 質(zhì)量保證
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服務(wù)保障 售后完善
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